线轨数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。
线轨数控车床主轴故障的原因：
(1)主轴发热。
(2)主轴噪音。
(3)主轴不旋转。
(4)主轴停止旋转。
(5)主轴无速度变化或齿轮变化。
(6)主轴振动。
(7)主轴无法精确停止。
(8)主轴的准确停止位置不正确。
(9)不能夹紧工具。
(10)无法释放工具。
(11)主轴润滑油无法循环或润滑不足。
(12)主轴润滑剂泄漏。
(13)在液压换挡等期间齿轮未推入到位。
线轨数控车床的13种故障现象可归纳为三类，即主轴机械系统故障，主轴液压系统故障和主轴驱动系统故障。常见的故障原因如下：
(1)主轴机械系统故障主要表现为主轴不能旋转或停止，主轴噪声，主轴振动，主轴发热，主轴不能精确停止，加工工件的精度不能满足要求等。原因通常是：
1)主轴部件损坏，例如损坏或肮脏的轴承。
2)连接床头柜和床的螺栓已松动。
3)轴承压缩螺母松动，间隙过大。
4)主轴单元的精度下降。
5)电机和主轴之间的传动皮带太松等。
(2)主轴液压系统故障
主要表现为主轴无法改变速度，主轴的加热油原因是：
1)轴承油脂油脂耗尽或过多。
2)油泵的方向不正确。
3)机油管或机油滤清器堵塞，机油压力不足。
4)液压阀损坏等。
(3)主轴驱动系统故障
主要表现为主轴无法旋转或停止，主轴速度不稳定，主轴无法准确停止等。一般原因是：
1)主轴电机驱动参数改变。
2)电气部件老化和损坏。
3)控制系统无检测信号等
对于平线轨数控车床主轴驱动系统，检查和分析的要点是：
(1)检查电机是否正常。检查接线，以查看电动机是否可以正常运行
(2)检查连接是否松动或损坏。检查主轴箱与床身之间的连接螺栓是否松动，传动键是否损坏，三角皮带是否太松动，制动器的接线和线圈是否正常等。
(3)检查是否齿轮和轴承损坏。主传动系统故障主要集中在齿轮或轴承上，应重点研究。
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