嘉兴卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。
嘉兴卧式加工中心的结构特点:
1.机电一体化布局,结构紧凑,造型美观 ,操作方便 ,采用先进的电子技术与机械装置实现较佳匹配,可靠性高,使用维修方便。使用进口中国台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上,
2.采用柱动式结构.对前部工作台的限制要求很小,fd92c3s5适合连机组成加工制造线;
3.机床由底座、立柱、滑座、回转工作台、主轴箱体、主轴部件、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成;
4.机床的基础件底座、立柱、滑座、均为较好的铸铁件.抗震性能良好。
5.三个坐标方向导轨均采用高刚度滚动导轨.摩擦阻尼小,定位精度高、精度坚持性、稳定性好、各部件运动灵敏,机床整机动静态特性优良。减少了传动误差和反向间隙,由于对滚珠丝杠副进行了预拉伸,并选用支撑滚珠丝杠的专用轴承,使传动精度高,刚性高、定位精度高;
6.进给驱动采用进口高性能交流(AC伺服电机,通过无隙联轴器与丝杠连接。
7.主轴传动系统采用进口交流伺服主轴电机驱动.转速范围达60-6000rpm/min无级变速范围大,低速扭矩大,恒功率区宽,用S功能直接设定主轴转速,其转速增量达1转/分。因而可按刀具和工件材质选择较佳切削条件。
8.采用进口中国台湾主轴。前、后轴承均采用SKF滚柱轴承支撑,提高了主轴刚性和稳定性,可以进行大扭矩强力切削;采用高性能油脂密封润滑,温升低,噪声小。主轴前端有气幕防护装置,以防止主轴轴承的污染;主轴精度高,距主轴端300mm处偏摆在0.008mm以内;
9.夹持刀柄采用四瓣爪方式。夹刀可靠;采用进口的气压增压缸进行松刀,增压缸具有打刀吹气连动功能,可以在打刀到顶点时再做吹气,松刀的同时清洁主轴锥孔和刀柄;
10.容量为30把刀的圆盘式刀库,由凸轮机构控制,通过机械手和立柱的移动实现换刀,换刀迅速、准确,动作稳定、可靠,换刀时间小于2秒。