车削中心的性能特点及原理

　　车削中心易于保证工件各加工面的位置精度，同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件，易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体，增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构，以及3点支撑，安装速度快，龙门结构带垂直可动横梁，液压配重，精度高和动态性能好。
 

　　车削中心的性能特点：
 

　　1、占地面积较小：在同样产能时，双刀轴立车占地小约一半。
 

　　2、操作容易：电控系统采双系统方式操作较为容易。
 

　　3、加工成本低：双刀轴立车加工产量，约等于2台单刀轴产量，投资成本降低，相对加工成本也跟着降低。
 

　　4、快速物流：大型加工件快速交货是竞争力所在，双刀轴立车可以让进出货物流快速增加竞争力，减少原物料成本积压，及置料空间。
 

　　5、多功能：配合C轴将车、铣、钻、攻牙复合功能的优点，让率、占地较小、低成本快速物流做展现。
 

　　6、门式立柱的全铸造结构设计，让机器稳定性提高。
 

　　7、4条滑轨设计，表现高精度、高稳定性的机械架构。